De vigtigste behandlingsobjekter ved CNC-fræsning

1. De vigtigste behandlingsobjekter ved CNC-fræsning

CNC fræsemaskine kan færdiggøre hulbehandling, planbehandling og plankurvebehandling, variabel skråplanbehandling og tredimensionel overfladebehandling, kompleks overfladebehandling osv. Det er velegnet til behandling af kasse, akselsæde, gaffel- og håndtagsdele, især til behandling komplekse dele med høj præcision, såsom kamkurver, formhulrum, vinger, propeller osv.

CNC-værktøjsmaskinen har flerakset koblingsfunktion, så det er særligt velegnet til behandling af følgende dele.

(1) Flade dele.

a Definition af plane dele.

Den del, hvis behandlingsflade er parallel eller vinkelret på det vandrette plan, eller vinklen mellem behandlingsfladen og det vandrette plan er en fast vinkel, er en flad del. Karakteristikken ved plane dele er, at hver procesoverflade er flad eller kan udvides til et plan, såsom den buede konturoverflade M i en cylindrisk overflade og en konisk overflade, der bliver et plan efter ekspansion.

Plane dele er den enkleste type dele i CNC-fræsningsbehandlingsobjekter. Generelt kan de kun behandles ved to-koordinatforbindelse (dvs. to-akse og halvkontrol) af en tre-koordinat CNC fræsemaskine.

b Fremgangsmåde til skrå overfladebehandling af plane dele.

For nogle plane dele er nogle behandlingsenhedsflader hverken vinkelrette eller parallelle med det vandrette plan, men i en fast vinkel. De almindeligt anvendte fremgangsmåder til behandling af disse skrå overflader er som følger: skrånende overflade P, når arbejdsemnets størrelse ikke er stor, kan den flades ud af en skråt bagplade og derefter bearbejdes; hvis værktøjsmaskinens spindel kan svinge vinkel, kan den behandles i en passende fast vinkel. Når arbejdsemnets størrelse er stor, og hældningens hældning er lille, bruges linjeskæringsmetoden også til bearbejdning, men de resterende mærker af knivstakken vil være tilbage på behandlingsoverfladen, som skal fjernes klemmens reparationsmetode. Denne metode bruges almindeligvis ved bearbejdning af flyets integrerede paneldele på en tre-akset CNC-fræsemaskine. Selvfølgelig er den bedste måde at behandle denne slags skrå overflade på at bruge den femakse fræsemaskinens spindel til at efterbehandle den uden at efterlade spor.

N-overfladen på det runde bord og overfladen på den skrå ribbe kan generelt behandles med en speciel vinkelfræser. På dette tidspunkt er det ikke økonomisk at bruge en femakset fræsemaskine til at behandle svingevinklen.

(2) Variable skrå dele.

Dele, hvor vinklen mellem behandlingsoverfladen og det vandrette plan ændrer sig kontinuerligt, kaldes variable skrå dele. De fleste af disse dele er flydele, såsom de integrerede bjælker, rammer, bjælker og ribber på flyet; Figur 1-2 viser en variabel skråbjælker på flyet.

Den variable skråbearbejdningsoverflade af variable skrå dele kan ikke udvides til et plan, men under bearbejdningen er det øjeblik, hvor bearbejdningsoverfladen kommer i kontakt med fræseren, en linje. Derfor er det bedst at bruge en CNC-fræsemaskine med fire akser eller fem akser til bearbejdning af drejevinkel. Når der ikke findes et sådant værktøjsmaskine, kan en tre-akset CNC-fræsemaskine også bruges til behandling, eller to-akset halvkoordinat-omtrentlig behandling.

(3) Overfladedel.

Dele, hvis bearbejdningsoverflade er en rumlig buet overflade kaldes buede overfladedel, såsom forme, knive og propeller. Den bearbejdede overflade af buede dele kan ikke udvides til et plan. Under bearbejdningen er den bearbejdede overflade og fræseren altid i kontakt med hinanden. Tre-koordinerede CNC-fræsemaskiner bruges generelt til at behandle overfladedel. Når den buede overflade er mere kompliceret, og passagen er smal, beskadiger den den tilstødende overflade og kræver, at værktøjet svinger, skal du bruge en fræsemaskine med fire akser eller fem akser.