Seks punkter du bør mestre, når du lærer CNC drejebænk!

Seks punkter du bør mestre, når du lærer CNC drejebænk!
1️⃣, værktøjsmaskine oprindelse
Værktøjsmaskinens oprindelse er et fast punkt fastsat af producenten ved fremstilling af værktøjsmaskinen, også kaldet værktøjsmaskinens nulpunkt. Det bestemmes ved montering og fejlretning af værktøjsmaskinen. Oprindelsen af ​​en CNC drejebænk er generelt placeret ved skæringspunktet mellem drejebænkens endeflade og spindelens midterlinje. Brugere har normalt ikke lov til at ændre det. At tage oprindelsen af ​​værktøjsmaskinen som koordinatsystem kaldes værktøjsmaskinens koordinatsystem, som vist i figur 1.
2️⃣, referencepunkt
Referencepunktet er en fysisk position indstillet af værktøjsmaskinens producent på værktøjsmaskinen. Den relative position til værktøjsmaskinens oprindelse er fast. Som vist ved punkt o i figur 1. Drejebænke måles præcist og bestemmes af værktøjsmaskinens producent, før de forlader fabrikken. Der er også nogle værktøjsmaskiner, hvis referencepunkter er nær de positive grænsepositioner for x-aksen og z-aksen, der falder sammen med nulpunktet, så at vende tilbage til referencepunktet kaldes også nulretur.
3️⃣, programoprindelse
Også kaldet programmeringsoprindelsen, det er det geometriske referencepunkt, der er defineret på emnet af programmøren under programmeringen. Det kaldes også programmeringsnulpunktet og emnets oprindelse. Programmeringsoriginet er udgangspunktet for værktøjsbevægelsen i forhold til emnet under CNC-bearbejdning, så det kaldes også værktøjsindstillingspunktet.
4️⃣, Hurtigt positioneringspunkt
Hurtigpositioneringspunktet er et punkt indstillet af programmeringsenheden nær endefladen af ​​emnet under programmering. Når værktøjet hurtigt er positioneret til dette punkt, starter interpolationsfremføringen fra dette punkt. Når der anvendes lineær interpolation, er x-værdien generelt sat til at være 2~3 mm større end den ydre cirkel af emnet, og z-værdien er omkring 2 mm væk fra emnets endeflade. Hvis dette punkt er sat for tæt, kan det kollidere med emnet; hvis den er indstillet for langt, vil tomgangstiden være for lang, hvilket vil reducere behandlingseffektiviteten. Derfor er det urimeligt for nogle elever at indstille hurtigpositioneringspunktet til z0 ved programmering, hvilket indikerer, at værktøjsspidsen har kontaktet emnet.
5️⃣, knivstilling
Punktet på drejeværktøjet, der kan bruges som reference til programmering og bearbejdning, kaldes et værktøjspositionspunkt, hvilket også refererer til et punkt, der kan repræsentere værktøjets egenskaber. De drejeværktøjer, der almindeligvis anvendes til CNC-drejning, er hovedsageligt spidsdrejeværktøjer. Uden at tage højde for den lille bue af værktøjsspidsen, kan værktøjsspidsen betragtes som værktøjets positionspunkt. Essensen af ​​CNC-programmering er at beskrive bevægelsesbanen for værktøjspositionspunktet i programmeringskoordinatsystemet. Værktøjspositionerne for almindeligt anvendte drejeværktøjer er vist i figur 3. Rillekniven har to knivpositioner til venstre og højre, som skal vælges efter målene på tegningen ved programmering, for at lette programmeringen.
6️⃣, værktøjsskiftepunkt
Mere komplekse emner skal behandles med flere knive. Værktøjsskiftepunktet refererer til en værktøjsskifteposition indstillet i forhold til programmeringsoprindelsen ved programmering af et CNC-drejebænkebehandlingsprogram. Drej værktøjsholderen på dette tidspunkt, og ethvert værktøj, der er installeret på værktøjsholderen, kan ikke kollidere med emnet, tailstock, fikstur osv., ellers vil der opstå en sikkerhedsulykke. Generelt indstilles værktøjsskiftepunktet uden for emnet og forlader en bestemt sikkerhedszone, og dets indstillingsværdi kan bestemmes ved faktisk måling eller beregning.